Пескоструй DSMG 25, 75, 100, 160, 200, 250
Установки абразивоструйные напорные типа DSMG предназначены для:
- очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от ржавчины, окалины, краски, различного рода загрязнений;
- обезжиривания поверхностей;
- ремонта зданий и сооружений.
Питание установок осуществляется от магистральной сети сжатого воздуха или компрессорной установки производительностью не менее 2 м2/мин с рабочим давлением Р = 5…7 кг/см2. Установки производятся с объемом загружаемой емкости 25, 75, 100, 160, 200, 250 литров.
Назначение изделия
Аппарат струйной очистки «DSMG» предназначен для:
- очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от ржавчины, окалины, краски, различного рода загрязнений;
- обезжиривания поверхностей;
- ремонта зданий и сооружений.
Установка изготавливается в исполнении «УХЛ» для категории размещения «2» по ГОСТ 15150-69 и предназначена для работы при температуре среды от 278° К (+5°С) до 308°К (+35°С) при относительной влажности окружающей среды до 80 % при температуре 298°К (+25°С).
Питание аппарата осуществляется от магистральной сети сжатого воздуха или компрессорной установки производительностью не менее 2 м3/мин. с рабочим давлением Р = 5...7кг/см2.
Установка обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности по требованиям ГОСТа и других нормативных документов.
Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через форсунку. При обработке металлоконструкций требуется давление 5-7 Атм., при обработке камня и бетона достаточно 4-5 Атм. Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра сопла и давления воздуха в форсунке указаны в таблице ниже.
Диаметр сопла |
Давление воздуха, кгс/см2 |
||||||
мм |
3,5 |
4,2 |
5,0 |
5,6 | 6,3 | 7,0 | |
6 |
122 |
1,5 142 |
1,7 161 |
1,9 185 |
2,1 204 |
2,5 239 |
м3/мин кг/час |
8 |
2,2 213 |
2,5 243 |
2,9 275 |
3,3 305 |
3,6 336 |
4,2 409 |
м3/мин кг/час |
10 |
3,0 303 |
3,6 348 |
4,0 393 |
4,6 436 |
5,0 478 |
5,6 545 |
м3/мин кг/час |
12 |
4,9 488 |
5,7 562 |
6,6 626 |
73 643 |
8,1 715 |
8,9 900 |
м3/мин кг/час |
Технические характеристики
Модель | Объем бункера, л | Площадь обработки, м2/ч | Расход воздуха м3/мин | Давление воздуха. атм. | Габариты А х В х С, мм | Вес, кг |
DSMG-25 | 75 | 4-15 | 3,5-5 | 5-7 | 950х850х700 | 46,5 |
DSMG-75 | 75 | 4-15 | 3,5-5 | 5-7 | 1100x800х750 | 67 |
DSMG-100 | 100 | 4 -20 | 3,5-5 | 5-7 | 1200х800х750 | 73,5 |
DSMG-160 | 160 | 4 -27 | 4,5-10 | 5-7 | 1400х1000х850 | 108 |
DSMG-200 | 200 | 4 -27 | 4,5-10 | 5-7 | 1450х1000х850 | 110 |
DSMG-250 | 250 | 4 -27 | 4,5-10 | 5-7 | 1550х1000х850 | 116 |
Состав изделия и комплектность
В комплект поставки установки «DSMG» входят:
- Сито
- Крышка
- Соплодержатель
- Соединения быстросъемные (для подключения рукава абраз. к установке; для подключения сжатого воздуха)
- Руководство по эксплуатации
Дополнительно поставляемые комплектующие для проведения работ:
- Рукав абразивоструйный напорный;
- Сопло абразивоструйное из карбида кремния или карбида бора d 6; 8; 10; 12мм с цилиндрическим каналом;
- Сопло абразивоструйное из карбида вольфрама или карбида бора d 6; 8; 10; 12мм с каналом «Вентури»;
- Клапан пневматический дистанционного управления «КПДУ»;
- Шлем защитный оператор «МИЗОД»;
- Фильтр-влагомаслоотделитель